H13 কি উপাদান?
শিল্প উত্পাদন এবং ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, H13 একটি বহুল ব্যবহৃত উচ্চ-কার্যকারিতা গরম কাজের ছাঁচ ইস্পাত। এই নিবন্ধটি পাঠকদের এই গুরুত্বপূর্ণ উপাদানটি সম্পূর্ণরূপে বুঝতে সাহায্য করার জন্য H13 এর উপাদান বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের পরিস্থিতিগুলি বিস্তারিতভাবে উপস্থাপন করবে।
1. H13 উপাদানের ওভারভিউ
H13 হল একটি ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম হট ওয়ার্ক ডাই স্টিল, যা আমেরিকান AISI স্ট্যান্ডার্ডে হট ওয়ার্ক ডাই স্টিল গ্রেডের অন্তর্গত। এটির চমৎকার তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ তাপমাত্রার শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি প্রায়শই উচ্চ তাপমাত্রার কাজের পরিবেশে ব্যবহৃত হয় যেমন ডাই কাস্টিং ডাইস, ফোরজিং ডাইস এবং এক্সট্রুশন ডাই।
2. H13 এর রাসায়নিক গঠন
| উপাদান | বিষয়বস্তু(%) |
|---|---|
| কার্বন(C) | ০.৩২-০.৪৫ |
| সিলিকন (Si) | 0.80-1.20 |
| ম্যাঙ্গানিজ(Mn) | 0.20-0.50 |
| ক্রোমিয়াম (Cr) | 4.75-5.50 |
| মলিবডেনাম (Mo) | 1.10-1.75 |
| ভ্যানডিয়াম(V) | 0.80-1.20 |
| ফসফরাস(P) | ≤0.030 |
| সালফার (এস) | ≤0.030 |
3. H13 এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
| কর্মক্ষমতা সূচক | সংখ্যাসূচক মান |
|---|---|
| প্রসার্য শক্তি | ≥1000 MPa |
| ফলন শক্তি | ≥850MPa |
| প্রসারণ | ≥10% |
| প্রভাব দৃঢ়তা | ≥25 J/cm² |
| কঠোরতা (HRC) | 48-52 |
| তাপ পরিবাহিতা | 24.3 W/(m·K) |
4. H13 এর তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া
H13 স্টিলের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াটি এর কার্যকারিতার উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে, যার মধ্যে প্রধানত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
1.অ্যানিলিং: 845-900 ℃ এ উত্তপ্ত, 2-4 ঘন্টার জন্য উষ্ণ রাখা হয়, ধীরে ধীরে 500℃ এর নিচে ঠান্ডা হয় এবং ছেড়ে দেওয়া হয়। কঠোরতা 180-220HB পৌঁছতে পারে।
2.শমন চিকিত্সা: প্রিহিট 815-870℃, তারপর তাপ 995-1030℃, তেল quenching বা গ্যাস quenching, কঠোরতা 53-57HRC পৌঁছতে পারে।
3.টেম্পারিং: 540-650℃ এ টেম্পারিং দুইবার, 2 ঘন্টা প্রতিবার, সর্বোত্তম ব্যাপক কর্মক্ষমতা পেতে পারে।
5. H13 এর প্রধান প্রয়োগ ক্ষেত্র
H13 ইস্পাত তার চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
1.ডাই ঢালাই ছাঁচ: অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, দস্তা এবং অন্যান্য সংকর ধাতুর ডাই-কাস্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
2.গরম forging ছাঁচ: বিভিন্ন ধাতু গরম forging জন্য উপযুক্ত.
3.এক্সট্রুশন ডাই: অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং অন্যান্য অ লৌহঘটিত ধাতু এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ জন্য ব্যবহৃত.
4.প্লাস্টিকের ছাঁচ: উচ্চ-তাপমাত্রা প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ জন্য উপযুক্ত.
5.অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশন: গরম শিয়ারিং ছুরি, গরম কাজের খোঁচা এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলির জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।
6. H13 এবং অন্যান্য হট ওয়ার্ক ডাই স্টিলের মধ্যে তুলনা
| ইস্পাত প্রকার | প্রধান বৈশিষ্ট্য | প্রযোজ্য তাপমাত্রা |
|---|---|---|
| H13 | ভাল সামগ্রিক কর্মক্ষমতা, তাপ ক্লান্তি প্রতিরোধের | ≤600℃ |
| H11 | ভাল দৃঢ়তা, সামান্য কম শক্তি | ≤550℃ |
| H21 | উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি, দরিদ্র দৃঢ়তা | ≤650℃ |
| 3Cr2W8V | ভাল উচ্চ তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা, উচ্চ খরচ | ≤700℃ |
7. H13 এর সুবিধা এবং অসুবিধাগুলির বিশ্লেষণ
সুবিধা:
1. ভাল উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি এবং কঠোরতা আছে
2. চমৎকার তাপ ক্লান্তি প্রতিরোধের
3. ভাল বলিষ্ঠতা এবং পরিধান প্রতিরোধের
4. ছোট তাপ চিকিত্সা বিকৃতি
5. ভাল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা
অসুবিধা:
1. উচ্চ তাপমাত্রার জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা টাংস্টেন হট ওয়ার্ক ডাই স্টিলের মতো ভাল নয়
2. অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রায় কঠোরতা দ্রুত হ্রাস পায়
3. খরচ সাধারণ ছাঁচ ইস্পাত থেকে বেশি
8. H13 এর বাজারের অবস্থা
সাম্প্রতিক বাজার গবেষণা অনুসারে, H13 মোল্ড স্টিলের দাম কাঁচামালের দামের ওঠানামার দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়। দেশীয় বাজারে H13 ছাঁচ স্টিলের বর্তমান রেফারেন্স মূল্য নিম্নরূপ:
| স্পেসিফিকেশন | মূল্য (ইউয়ান/কেজি) |
|---|---|
| গোলাকার ইস্পাত (φ50-100mm) | 45-60 |
| প্লেট (20-100 মিমি) | 50-65 |
| মডিউল(300×300×100mm) | 55-70 |
9. H13 ব্যবহার করার জন্য সতর্কতা
1. সঠিক তাপ চিকিত্সা ব্যবহারের আগে বাহিত করা আবশ্যক
2. 600℃ এর বেশি পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার এড়িয়ে চলুন
3. নিয়মিতভাবে ছাঁচের পৃষ্ঠের অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং সময়মত রক্ষণাবেক্ষণ করুন
4. তাপীয় শক এড়াতে ব্যবহার করার সময় preheating মনোযোগ দিন
5. সঠিক লুব্রিকেন্ট এবং কুলিং পদ্ধতি বেছে নিন
10. H13 এর উন্নয়ন প্রবণতা
ছাঁচ কর্মক্ষমতা জন্য উত্পাদন শিল্পের প্রয়োজনীয়তা বৃদ্ধি অব্যাহত, H13 ইস্পাত ক্রমাগত অপ্টিমাইজ করা এবং উন্নত করা হয়. H13 এর ভবিষ্যত উন্নয়নের দিকনির্দেশ অন্তর্ভুক্ত:
1. বিশুদ্ধতা এবং অভিন্নতা উন্নত করুন
2. আরও অপ্টিমাইজ করা তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া বিকাশ করুন
3. পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তি প্রয়োগ
4. উচ্চ-কর্মক্ষমতা H13 উন্নত ইস্পাত গ্রেড বিকাশ
সারাংশ: চমৎকার ব্যাপক বৈশিষ্ট্য সহ একটি হট-ওয়ার্ক মোল্ড স্টিল হিসাবে, H13 উচ্চ-তাপমাত্রার কাজের পরিবেশে ভাল পারফর্ম করে এবং ছাঁচ তৈরির ক্ষেত্রে একটি অপরিহার্য এবং গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। H13 এর বৈশিষ্ট্য এবং সঠিক ব্যবহার বোঝা ছাঁচের জীবন এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ।
বিশদ পরীক্ষা করুন
বিশদ পরীক্ষা করুন
bn
